陶瓷磚的生產(chǎn)目前技術(shù)基本以輥道窯燒成為主，窯爐燒成成為陶瓷生產(chǎn)的中心控制點(diǎn)。窯爐的管理技術(shù)水平直接影響了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，窯爐控制水平的高低決定了企業(yè)管理水平的好壞和產(chǎn)品成本控制的高低，同時(shí)也在某種程度上決定了企業(yè)的命運(yùn)。輥道窯節(jié)能技術(shù)，是陶瓷人的一個(gè)永久不變的話題，亦是陶瓷生產(chǎn)成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和中心點(diǎn)。

輥道窯燒嘴的配置、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管的布局，成為陶瓷工作者和窯爐研發(fā)者的重要工作命題。窯爐燒嘴的節(jié)能技術(shù)，陶瓷設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、使用、管理者的共同努力的結(jié)晶。

01天然氣燃燒器工作原理

      燃燒器是一種將物質(zhì)通過(guò)燃燒這一化學(xué)反應(yīng)方式轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備，即將空氣與燃料通過(guò)預(yù)混裝置按適當(dāng)比例混兌以使其充分燃燒。燃?xì)馊紵鲗怏w燃料和空氣，按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方式送入爐膛，并使氣體燃料能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火與燃燒的熱能裝置。天然氣燃燒器的主氣源要注意一下幾點(diǎn)：1、檢查主氣源調(diào)節(jié)閥以確保線路完好。不要調(diào)節(jié)燃?xì)夤镜恼{(diào)節(jié)閥，燃?xì)夤緯?huì)協(xié)助清洗、維護(hù)和調(diào)整主氣源調(diào)節(jié)閥的。2、如果有傳感線路，檢查其是否損壞。3、天燃?xì)馊紵鬟^(guò)濾器——如果在控制調(diào)節(jié)閥前安裝了過(guò)濾器，要注意清洗。4、控制調(diào)節(jié)閥——檢查燃?xì)馊紵魃系目刂普{(diào)節(jié)閥，看調(diào)節(jié)螺栓是否易于調(diào)整。確定所有的出口和篩網(wǎng)沒(méi)有被堵塞，檢查燃?xì)夤芙M，確認(rèn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)是否靈敏、閥門(mén)把柄是否安裝。5、查看氣壓表工作是否正常。調(diào)節(jié)燃?xì)馊紵鲿r(shí)，精確的壓力顯示是很關(guān)鍵的。旋轉(zhuǎn)低氣壓和高氣壓開(kāi)關(guān)，確認(rèn)它們的工作情況。6、氣閥的連接處需進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑，如果連接處黏結(jié)或太粗糙，則需更換上合適的配件。7、如果燃燒器安裝有可拆卸的管路，也應(yīng)注意清洗。

02窯爐燒嘴的布局

燒嘴分布在窯爐的各個(gè)溫度控制區(qū)域；2、窯爐輥棒上下截面均衡分布；3、寬體窯（內(nèi)寬超過(guò)3m）的窯爐多數(shù)采用長(zhǎng)短槍間隔分布；4、根據(jù)不同產(chǎn)品的燒成原理，燒嘴在預(yù)熱帶、中溫帶、燒成帶、高保溫帶、急冷帶、緩冷帶等不同區(qū)域按供熱要求不同布局?jǐn)?shù)量不同。

03一種新型節(jié)能?chē)姌專(zhuān)禾烊粴忸A(yù)混節(jié)能燒嘴

1、天然氣預(yù)混節(jié)能燒嘴的特點(diǎn)(1) 燃燒充分、解決溫差與色差、對(duì)產(chǎn)品氧化好。(2) 節(jié)能槍為預(yù)混式，將空氣燃?xì)庠趦?nèi)部預(yù)混室提前預(yù)混攪拌噴射出，可將天燃?xì)饷芏葲_散，燃?xì)馀c助燃風(fēng)充分混合，從而達(dá)到燃燒充分效果。磚坯在前溫區(qū)的氧化更加充分，從而解決出現(xiàn)磚坯發(fā)藍(lán)、黑心的現(xiàn)象。(3) 預(yù)混槍為低壓力高流速燒嘴，燒嘴采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)改進(jìn)的風(fēng)片，可降低助燃風(fēng)壓力與燃?xì)鈮毫?，而保持高速的火焰噴射速度，讓熱量盡量達(dá)到窯爐中間減少中間溫差。(4) 火焰為淡藍(lán)色，通過(guò)預(yù)混后在窯爐內(nèi)能完全燃燒，將天燃?xì)馊剂夏芡耆D(zhuǎn)換成熱量。(5) 可以降低助燃風(fēng)機(jī)頻率，降低助燃風(fēng)后可減少含氧量，減少煙氣的排放量，燃燒充分后可降低煙氣中一氧化碳及氮氧化物的排放。(6) 燃燒穩(wěn)定，節(jié)能槍在低壓力時(shí)不熄火高壓力時(shí)不脫火。(7) 節(jié)能槍升溫快，如空窯、轉(zhuǎn)產(chǎn)不影響升溫降溫。

2、節(jié)能燒嘴窯內(nèi)變化曲線

3、天然氣預(yù)混節(jié)能燒嘴性能參數(shù)

04燃?xì)鉄斓陌惭b與運(yùn)用

1、燃?xì)鉄斓陌惭b與調(diào)試(1) 燒嘴必須可靠固定于爐窯燒嘴安裝板處，并使燒嘴燃燒管與燃燒室同心，燃?xì)?、助燃風(fēng)接口與爐窯相應(yīng)管道的連接最好使用軟連接，以免造成泄漏和損壞燒嘴。(2) 燃?xì)夤苓B接后應(yīng)使用肥皂水噴于接頭處，查看有沒(méi)有泄漏，將輸氣管路的空氣置換成燃?xì)猓⒆⒁獍踩?3) 檢查燃?xì)忾y門(mén)工作是否正常，燃?xì)?、助燃風(fēng)壓力是否符合要求。

(4) 對(duì)爐膛吹掃完成后，微開(kāi)助燃風(fēng)，點(diǎn)火同時(shí)逐漸打開(kāi)燃?xì)忾y，點(diǎn)火成功后調(diào)節(jié)助燃風(fēng)、燃?xì)獾呐浔仁够鹧嫘螒B(tài)達(dá)到最佳。若點(diǎn)火失敗，應(yīng)查找原因，在原因未明時(shí)不得再次點(diǎn)火。

2、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的要求(1) 與調(diào)試作業(yè)的無(wú)關(guān)人員要求離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。(2) 現(xiàn)場(chǎng)禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。(3) 禁止在燃?xì)忾y組、管道法蘭面處進(jìn)行明火作業(yè)。(4) 供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>

(5) 禁止使用無(wú)防爆電氣電動(dòng)工具。

3、燃?xì)鉄觳僮鞒绦?1) 點(diǎn)火前檢查燒嘴各緊固點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象。檢查油壓、霧化風(fēng)氣壓、助燃風(fēng)壓，使其符合操作要求。打開(kāi)霧化風(fēng)氣閥門(mén)，吹掃噴頭約1分鐘，然后關(guān)閉閥門(mén)。(2) 微開(kāi)霧化氣閥，插入點(diǎn)火炬或開(kāi)啟電子點(diǎn)火器點(diǎn)火，隨即開(kāi)啟油閥并逐漸開(kāi)大直至噴出油霧，正常情況下點(diǎn)火調(diào)試即可點(diǎn)燃。隨后，加大霧化風(fēng)氣量與助燃風(fēng)量，進(jìn)行油量與空氣量調(diào)節(jié)，直至獲得穩(wěn)定完全燃燒的純藍(lán)透明火焰。(3) 若點(diǎn)火不成功，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，送風(fēng)排走爐內(nèi)未燃燒油霧煙氣。然后檢查點(diǎn)火未燃原因，查明并處理后，重復(fù)上述步驟重新點(diǎn)火。(4) 點(diǎn)火成功后，可根據(jù)熱負(fù)荷需要，以調(diào)節(jié)油壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作中要保持油壓與霧化風(fēng)量的比例，以保證霧化良好。用助燃風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)燃燒火焰，可燒出中性焰、還原焰或氧化焰氣氛。

(5) 熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃油閥，待排除完殘余燃油油霧后再關(guān)閉霧化風(fēng)閥及助燃風(fēng)閥，在窯爐高溫熄火時(shí)，為了停爐熄火保護(hù)燃燒器頭部，可適當(dāng)延長(zhǎng)霧化風(fēng)和助燃風(fēng)的通風(fēng)時(shí)間。窯爐在生產(chǎn)時(shí)，萬(wàn)一因突發(fā)事件或操作不當(dāng)而熄火時(shí)，應(yīng)訊速關(guān)閉全部燃油油閥，待完全排出未燃燃油后，在按規(guī)定順序點(diǎn)火。

4、燃?xì)鉄焓褂米⒁馐马?xiàng)

       (1) 對(duì)燃?xì)庠O(shè)備的安裝，維修及管理人員進(jìn)行技術(shù)培養(yǎng)，使其掌握煤氣燃燒的基本知識(shí)，燃燒器的結(jié)構(gòu)，工作原理及操作，常見(jiàn)故障的排除及維修技術(shù)，經(jīng)考試合格后才能上崗。燃燒器的安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)批準(zhǔn)的，訓(xùn)練有素的人員來(lái)完成。

       (2) 燃?xì)庀到y(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求施工，所采用的材料、管道、附件及設(shè)備都必須符合質(zhì)量要求，施工完畢后，需按當(dāng)?shù)孛簹夤镜囊髮?duì)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)、送氣，合格后才能驗(yàn)收，驗(yàn)收后需經(jīng)反復(fù)調(diào)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能投人正常運(yùn)行。

(3) 管路應(yīng)具有煤氣高低壓保護(hù)、熄火保護(hù)、煤氣泄漏檢測(cè)裝置。

(4) 當(dāng)發(fā)生故障熄火時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查故障發(fā)生的原因，排除故障后再重新啟動(dòng)，不允許強(qiáng)行復(fù)位、啟動(dòng)，以免造成爆炸等不良后果。

(5) 煤氣閥前的煤氣壓力，必須低于閥上銘牌中規(guī)定的允許最高壓力，否則會(huì)影響閥門(mén)的動(dòng)作，甚至破壞閥門(mén)的結(jié)構(gòu)造成設(shè)備事故。

(6) 點(diǎn)火前必須開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)的總通風(fēng)量應(yīng)不小于二到三倍的從爐膛到煙囪入口煙道的總?cè)莘e，點(diǎn)火時(shí)，人應(yīng)該避免站在觀察口和噴火處，以免被噴出的火焰燒傷。

(7) 當(dāng)燃燒器在工業(yè)爐窯上使用時(shí)，為防止保溫及停爐期間，高溫爐溫輻射損壞燃燒器，建議在停爐后加長(zhǎng)后吹掃時(shí)間，待爐溫降低到允許的溫度時(shí)，再停止風(fēng)機(jī)的吹掃。

(8) 有條件的，燒嘴最好配備自動(dòng)化程序控制系統(tǒng)。

(9) 萬(wàn)一爆炸，為了減少爆炸產(chǎn)生的破壞力，建議：

a、在燃燒室或煙道上裝置防爆門(mén)，在爆炸時(shí)可以泄壓；

b、若無(wú)法裝置防爆門(mén)，建議點(diǎn)火時(shí)打開(kāi)爐門(mén)；

c、廠房應(yīng)有向外開(kāi)放、面積足夠大的門(mén)窗，在爆炸時(shí)可迅速泄壓。

5、燃?xì)獬Ｓ泄收瞎收显蚍治黾敖鉀Q方法

實(shí)踐證明，在廣東陶企的部分窯爐節(jié)能改造中，該天然氣預(yù)混節(jié)能燒嘴安裝使用后，在同等條件下，可節(jié)約窯爐用氣5%以上。實(shí)踐證明，在廣東陶企的部分窯爐節(jié)能改造中，該天然氣預(yù)混節(jié)能燒嘴安裝使用后，在同等條件下，可節(jié)約窯爐用氣5%以上。